分散乳化機是一種分散和乳化材料的設備，廣泛應用于各種工業行業。真空乳化機設備由主鍋、真空泵、前處理罐、電控系統和液壓組成。油罐和水壺材料采用真空抽吸，在主鍋內進行*溶解、均質乳化和混合。目前市場上有很多種乳化機設備，除了真空乳化機之外，還有普通乳化機和均質乳化機等。而真空乳化機設備之所以能在所有乳化設備中脫穎而出，主要是因為真空乳化機設備具有其他乳化機設備不具備的許多優點，因此將受到各大行業的青睞！下面我們來了解以下它的優點在哪兒？

　　傳統的乳化機雖然可以均勻化原料，但生產出來的產品往往缺乏光澤，容易氧化或污染。真空乳化機剛剛解決了這一問題。通過真空，所生產的產品在攪拌過程中不再與氣泡混合，從而保證生產出光潔、細膩和可衍生的產品。

　　為了保持分散乳化機的工作效率和生產產品品質，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規范的日用使用和保養，主要做到以下幾點：

　　1、分散乳化機在使用過程中，乳品、果汁、醬料等液態物料要連續投入或持續保持一定量。業內解釋，這樣做的目的是為了防止乳化機空機運轉，避免乳品、果汁、醬料等液態物料在運行中產生高溫或結晶固化而使相關乳化機發生損壞，從而縮短設備的使用壽命。

　　2、用戶要保證設備和均質頭、發動機、控制系統干凈、衛生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。否則，乳化機遇水很容易腐蝕，再次工作時甚至損壞電器設備。

　　3、安全閥要定期檢查，防止閥門銹死，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞；水環系統要保證暢通，使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象，應馬上停止真空泵，清理后再啟動。因為在使用過程中，有時會因為生銹或有異物，均質頭卡住造成電機燒死，因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況，確保乳化機正常高速運行。